MiraTerra - SGI Sistema de Gestão Integrado

• Implementação e Implantação de Sistema de Gestão da Qualidade – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015

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• Auditoria Interna de 1ª parte no Sistema de Gestão da Qualidade conforme Requisito 9.2 – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015

 

• Implementação e Implantação critérios para avaliação (qualificação), seleção, monitoramento, desempenho e reavaliação em fornecedores externos conforme Requisito 8.4 – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015

 

. Auditoria Externa de 2ª parte (fornecedores) no Sistema de Gestão da Qualidade conforme Requisito 9.2 – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015

 

• Implementação e Implantação de critérios para Pesquisa de Satisfação de Clientes; conforme Requisito 9.1.2 – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015.

 

• Implementação e Implantação ações necessárias de não conformidades, ações corretivas e preventivas conforme Requisito 10.2 – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015.

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• Treinamento da Norma ABNT NBR ISO 9001:2015

 

• Treinamento ciclo PDCA - Plan – Do – Check – Act . O Ciclo PDCA é um método para a gestão de processos e de sistemas como um todo. A estrutura da Norma ABNT ISO 9001:2015 está organizada na forma de um PDCA.

 

• Treinamento para formação de Auditores Internos conforme Norma ABNT NBR ISO 9001:2015 e Norma ABNT NBR ISO 19011:2012.

 

• Treinamento para formação e capacitação de Auditores Internos da Qualidade Automotiva – conforme requisitos normativos da IATF 16949:2016 ISO, ABNT NBR ISO 9001:2015 e ISO 19011:2011.

 

• Treinamento para Mapeamento de processo conforme Requisito 4.4 – Norma ABNT NBR ISO 9001:2015

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• Implementação e Implantação de Sistema de Gestão de Segurança Alimentar- Requisitos para qualquer organização na Cadeia Alimentar – Norma ABNT NBR ISO 22000:2006.

É a primeira norma internacional para implementação de um Sistema de Gestão da Segurança de Alimentos. Ela abrange Comunicação Interativa, Sistema de Gestão e Controle de Riscos.

A ISO 22000 assegura a integridade na cadeia de suprimento de alimentos que especifica os requisitos a que as empresas inseridas na cadeia alimentar devem obedecer a fim de garantir a integridade e qualidade dos alimentos. Ela pode ser implantada individualmente ou em conjunto com outros sistemas já existentes, como por exemplo, o da ISO 9001.

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• Implementação e Implantação PBQP-H - Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat:

A exigência crescente do mercado e o aumento da competitividade tornam cada vez mais importante a implantação de programas de qualidade e produtividade no setor da construção civil. Nesse contexto, o PBQP-H propõe-se a organizar o setor da construção civil em torno da melhoria da qualidade e da modernização produtiva, gerando um ambiente de igualdade competitiva. Para isso, o Programa conta com a participação ativa dos segmentos da cadeia produtiva, agregando esforços na busca de soluções com maior qualidade e menor custo para redução do déficit habitacional no país. A busca por linhas de financiamento na Construção Civil é uma constante do setor, o Programa não se vale de novas linhas de financiamento, mas procura estimular o uso eficiente dos recursos existentes, oriundos de diferentes fontes (OGU, FGTS, Poupança etc.) e aplicados por diferentes entidades (CAIXA, BNDES, FINEP, SEBRAE, SENAI, etc.). Por outro lado, o Programa conta com grande contrapartida privada, sendo os recursos do Governo Federal destinados basicamente para custeio, estruturação de novos projetos e divulgação. O PBQP-H, Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat, é um instrumento do Governo Federal para cumprimento dos compromissos firmados pelo Brasil quando da assinatura da Carta de Istambul (Conferência do Habitat II/1996). A sua meta é organizar o setor da construção civil em torno de duas questões principais: a melhoria da qualidade do habitat e a modernização produtiva.

O PBQP-H segue o regimento do SiAC - Sistema de Avaliação da Conformidade de Empresas de Serviços e Obras de Construção Civil. O SiAC tem como objetivo avaliar a conformidade do sistema de gestão da qualidade das empresas de serviços e obras, considerando características específicas da atuação dessas empresas no setor da construção civil, e baseando-se na série de normas ISO 9001.

O PBQP-H é divido em quatro níveis de Qualidade: D, C, B e A. A organização pode optar pela certificação de um dos níveis, sendo que a diferença entre eles é a quantidade de requisitos que devem ser cumpridos, variando do D, uma declaração de adesão simplificada, até o nível A, que abrange o atendimento, e a certificação, a todos os requisitos do programa.

 Benefícios:

• Melhores Práticas de Qualidade na Construção Civil,

• Maior facilidade para obtenção de linhas de crédito, com taxas atrativas, para obras de construção civil.

 

A mesma empresa pode ter a ISO 9001 e o PBQP-H:

O PQBP-H é um programa que se aplica às empresas da construção civil e que abrange no nível A, o mais completo, além dos requisitos da ISO 9001 itens específicos para o setor da construção. É muito comum as empresas que buscam a certificação no nível A também solicitarem a certificação na norma ISO 9001, embora não haja essa obrigatoriedade. 

 

Para obter a certificação a empresa deve ter obras em andamento:

No processo de certificação a empresa deve demonstrar o cumprimento dos requisitos do Regimento, os quais muitos só podem ser verificados com obras em execução. Sendo assim, para certificação nos níveis A, B e C é necessário que a empresa tenha pelo menos 1 obra em andamento.

 

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• Registro e Renovação do Estabelecimento e do Produto Junto Ministério da Agricultura:

Todos os estabelecimentos comerciais que trabalhem com bebidas em geral, vinagres, fertilizantes, inoculantes e corretivos devem obter registro junto ao Ministério da Agricultura e do Abastecimento – Secretaria de Defesa Agropecuária – Delegacia Federal de Agricultura.

 

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• Implementação e Implantação de Sistema APPCC - Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle para Segurança Alimentar:

O sistema APPCC ou HACCP-  Hazard Analysis and Critical Control Point tem por objetivo a garantia, efetividade e eficácia do controle dos perigos à produção de alimentos. A implantação de APPCC em uma organização envolve a aplicação dos sete princípios orientadores do sistema. São eles:

• Análise de perigos,

• Identificação do ponto e do controle crítico,

• Estabelecimento do limite crítico (ou seja, de valores máximos e/ou mínimos que, quando não atendidos, impossibilitam a garantia da segurança do alimento),

• Estabelecimento de programa de monitorização do limite crítico,

• Estabelecimento de ações corretivas quando ocorrem desvios do limite crítico,

• Registros,

• Estabelecimento de procedimentos de verificação.

 

De uma maneira geral, pode-se afirmar que a implementação das Boas Práticas de fabricação – BPF permite a prevenção, redução ou controle de alguns perigos. Contudo, somente a partir da implantação do sistema APPCC é que são identificados os pontos críticos de controle de um determinado perigo, são estabelecidos limites críticos, realiza-se a monitorização e verificação, registrando-se os procedimentos a fim de subsidiar possíveis ações corretivas.

 

 

• Implementação e Implantação de Sistema BPF – Boas Práticas de Fabricação ou GMP - Good Manufacturing Practice para Segurança Alimentar:

As Boas Práticas de Fabricação, ou em inglês Good Manufacturing Practices, reúnem os requisitos mínimos relacionados à higiene alimentar e fornece as bases para a implementação do APPCC – Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle. Baseada no Codex Alimentarius, a certificação em Boas Práticas de Fabricação aplica-se a toda a cadeia de alimentos, do campo à mesa.

 

A certificação BPF trará os seguintes benefícios à sua organização:

• Fornecerá as bases para seu Sistema de Gestão da Segurança de Alimento,

• Demonstrará ao mercado seu comprometimento com a produção e comercialização de alimentos seguros,

• Aumentará a confiança dos consumidores em seus produtos,

• Preparará a organização para eventuais inspeções de agências reguladoras e fornecedores,

• Reduzirá o número de auditorias em fornecedores.

 

No competitivo mercado de produtos alimentícios, a qualidade dos produtos deixou de ser uma vantagem competitiva e se tornou requisito fundamental para a comercialização dos produtos. Uma das formas para se atingir um alto padrão de qualidade é a implantação do Programa de Boas Práticas de Fabricação - BPF. Composto por um conjunto de princípios e regras para o correto manuseio de alimentos, que abrange desde as matérias-primas até o produto final, o principal objetivo do programa é garantir a integridade do alimento e a saúde do consumidor. Boas Práticas de Fabricação - BPF envolvem requisitos fundamentais que vão desde as instalações da indústria, passando por rigorosas regras de higiene pessoal e limpeza do local de trabalho (tais como lavagem correta e freqüente das mãos, utilização adequada dos uniformes, disposição correta de todo o material utilizado nos banheiros e o uso de sanitizantes) até a descrição, por escrito, dos procedimentos envolvidos no processamento do produto. As Boas Práticas de Fabricação são obrigatórias pela legislação brasileira, para todas as indústrias de alimentos, e as portarias 326/97 e 368/97, do Ministério da Saúde, estabelecem o "Regulamento Técnico sobre as Condições Higiênico-Sanitárias e de Boas Práticas de Fabricação para Estabelecimentos Produtores de Alimentos".